1、前語
制藥工業中無錫不銹鋼價格注射用(yong)水(shui)和(he)純蒸(zheng)汽是常(chang)用(yong)介(jie)質(zhi)，該兩種介(jie)質(zhi)的制(zhi)備及循環系(xi)統(tong)一般(ban)是由奧(ao)氏體316/316L型(xing)無錫不(bu)銹鋼(gang)價格材質組成。細(xi)心(xin)的(de)人員在維護和保養系(xi)(xi)(xi)統(tong)的(de)進程中，常常會發現(xian)有“紅(hong)斑(ban)”，而且這(zhe)(zhe)些“紅(hong)斑(ban)”用(yong)一般辦法難以去(qu)除。這(zhe)(zhe)些“紅(hong)斑(ban)”對(dui)我(wo)們(men)的(de)產品(pin)是否(fou)會構(gou)成污染？這(zhe)(zhe)種表象應該引(yin)起我(wo)們(men)的(de)關(guan)注。沒(mei)有遇見過這(zhe)(zhe)種狀況的(de)朋友不妨找機會拆開(kai)您(nin)的(de)系(xi)(xi)(xi)統(tong)看看，也許您(nin)的(de)系(xi)(xi)(xi)統(tong)中已經呈現(xian)了“紅(hong)斑(ban)”。 
注射(she)用(yong)水系統呈現“紅斑”

2、什么是紅斑
紅(hong)斑的(de)(de)首(shou)要成分(fen)為鐵(tie)(tie)的(de)(de)氧化(hua)物（Fe2O3,Fe3O4），也(ye)可(ke)能包(bao)括鐵(tie)(tie)、鉻、鎳和其它(ta)微(wei)量元素。雖然(ran)在(zai)有(you)些水(shui)系(xi)統里面(mian)一般會發(fa)現(xian)紅(hong)斑，但在(zai)熱的(de)(de)注射(she)水(shui)系(xi)統、純(chun)蒸汽(qi)發(fa)作(zuo)器以及純(chun)蒸汽(qi)分(fen)配天津310s不銹(xiu)鋼(gang)管道里卻更常見。在(zai)水(shui)系(xi)統里紅(hong)斑首(shou)先呈現(xian)的(de)(de)典型方位包(bao)括：熱交換器（尤其是(shi)在(zai)熱結尾）、泵殼及推動器、注射(she)用水(shui)儲罐(guan)的(de)(de)霧化(hua)噴嘴和噴發(fa)區、閥的(de)(de)隔(ge)閡上(shang)等(deng)。雖然(ran)從名字上(shang)來看是(shi)赤色(se)，可(ke)是(shi)發(fa)現(xian)的(de)(de)“紅(hong)斑”也(ye)有(you)其它(ta)顏色(se)，當溫(wen)度升高時，顏色(se)有(you)時會變深。
在(zai)純蒸汽系統(tong)中(zhong)，這(zhe)種物質也可(ke)能是(shi)灰色(se)或黑色(se)。在(zai)早期階(jie)段，“紅(hong)(hong)斑”呈粉末(mo)狀的(de)疏松(song)塊，很(hen)容(rong)易被(bei)擦(ca)拭(shi)掉。在(zai)水系統(tong)取樣(yang)點(dian)處裝置0.2或0.45微米(mi)的(de)過(guo)濾器(qi)，放水幾個小時后(hou)就會檢測(ce)到(dao)疏松(song)的(de)“紅(hong)(hong)斑”顆粒。最(zui)終，“紅(hong)(hong)斑”成(cheng)(cheng)為外(wai)(wai)表的(de)附著物，或許變成(cheng)(cheng)潤(run)滑的(de)硬結，擦(ca)拭(shi)法已(yi)經(jing)(jing)不能將其除去。在(zai)呈現“紅(hong)(hong)斑”的(de)那一點(dian)，無錫不銹鋼(gang)價格(ge)外(wai)(wai)表被(bei)掩蓋，“紅(hong)(hong)斑”外(wai)(wai)形也變得(de)相對穩定，沒(mei)有(you)更多(duo)的(de)紅(hong)(hong)斑生(sheng)成(cheng)(cheng)或渙散(san)到(dao)系統(tong)中(zhong)。這(zhe)可(ke)以經(jing)(jing)過(guo)過(guo)濾試驗來證明。所以在(zai)純蒸汽系統(tong)中(zhong)，過(guo)濾器(qi)宜裝置用于消聲(sheng)器(qi)部(bu)分。

3、為什么無錫不銹鋼板會(hui)呈現“紅斑(ban)”
紅斑是腐蝕(shi)的證明(ming)，發作(zuo)在(zai)注射水或純蒸汽系統中的各種(zhong)腐蝕(shi)包(bao)括：
化學物質引起(qi)的腐(fu)蝕(shi)，在自然界很常(chang)見。常(chang)見的例子是(shi)低PH、烈(lie)性(xing)清潔和維護物質引起(qi)的腐(fu)蝕(shi)；
麻點腐蝕，一般由氯化(hua)物引(yin)起；
裂縫(feng)腐蝕，比方：在(zai)墊圈下面；
電(dian)化(hua)學腐蝕，與不(bu)同的(de)(de)金(jin)屬(shu)有關，也可以發作在焊(han)接的(de)(de)邊緣由于(yu)過量的(de)(de)熱能效果(guo)改變了(le)金(jin)屬(shu)的(de)(de)晶(jing)相組織(zhi)然后改變了(le)性質，使其(qi)不(bu)再是所謂的(de)(de)“無(wu)錫不(bu)銹鋼板”；
應力腐蝕開裂，一(yi)般發(fa)作在高(gao)氯環境中，尤其(qi)是高(gao)溫時；
顆粒間的(de)腐蝕，比方說敏感(gan)的(de)焊接(jie)區(qu)；
接觸腐蝕，環境中(zhong)異(yi)物沉降引(yin)起的外表腐蝕，比方：摩擦粒子，油污等(deng)；
腐蝕腐蝕，尤其是在(zai)渦(wo)凹泵和(he)高流速區域(yu)，比方：閥(fa)門或噴嘴口；
部分(fen)生物效(xiao)應引(yin)起(qi)的(de)腐蝕(shi)，一(yi)般(ban)發(fa)作在沉淀物或生物膜處；
不銹鋼在不同階段可誘發(fa)(fa)發(fa)(fa)作(zuo)“紅(hong)銹”緣(yuan)由：

不銹鋼的(de)材質和品(pin)質：
前面我們提(ti)到，制藥行業(ye)中(zhong)注(zhu)射水系(xi)統和純蒸汽(qi)系(xi)統一般都(dou)是(shi)采用奧氏體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)，奧氏體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)含(han)有(you)少數的(de)硫磺，工廠(chang)在金(jin)屬冷卻進(jin)程中(zhong)會(hui)生(sheng)成硫化鎂包(bao)括物，麻點腐(fu)蝕(shi)就與(yu)其有(you)關。由于包(bao)括物與(yu)其他金(jin)屬冷卻速率的(de)不(bu)同，使得包(bao)括物周圍的(de)鉻被耗費，使其不(bu)再是(shi)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)。為了降(jiang)低(di)多孔性，工廠(chang)有(you)時候會(hui)參加(jia)鋁，不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)外(wai)表鋁的(de)痕(hen)跡就成了腐(fu)蝕(shi)發(fa)作的(de)方位。
清潔和浸泡可以(yi)除(chu)去(qu)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼外(wai)表的(de)(de)(de)(de)(de)包括物和污染物，在(zai)外(wai)表構成富含鉻的(de)(de)(de)(de)(de)耐(nai)腐(fu)(fu)蝕(shi)膜(mo)，在(zai)組裝時對耐(nai)腐(fu)(fu)蝕(shi)膜(mo)的(de)(de)(de)(de)(de)損壞也構成了(le)腐(fu)(fu)蝕(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)/發作。同時工廠也詳細闡明晰不(bu)(bu)銹(xiu)鋼的(de)(de)(de)(de)(de)組成內容應契合已樹(shu)立的(de)(de)(de)(de)(de)規范，比方：ASTM,ASME或等價的(de)(de)(de)(de)(de)規范。這(zhe)些(xie)規范都是很(hen)久以(yi)前樹(shu)立的(de)(de)(de)(de)(de)，其(qi)每種(zhong)組成成分都答(da)應有必定的(de)(de)(de)(de)(de)變化規模，這(zhe)個規模反映了(le)規范樹(shu)立時不(bu)(bu)銹(xiu)鋼組成控(kong)(kong)制的(de)(de)(de)(de)(de)技能才能，現代的(de)(de)(de)(de)(de)技能答(da)應那些(xie)寶(bao)貴的(de)(de)(de)(de)(de)金屬控(kong)(kong)制在(zai)一個較低的(de)(de)(de)(de)(de)要求，這(zhe)些(xie)金屬正是無錫不(bu)(bu)銹(xiu)鋼板中抗腐(fu)(fu)蝕(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)首要承當者，一般，外(wai)表鉻/鐵的(de)(de)(de)(de)(de)比例越高，耐(nai)腐(fu)(fu)蝕(shi)性越好(hao)。

3.2.2、工(gong)程施工(gong)裝置：
組裝步驟(zou)如裝備、修(xiu)剪(jian)、焊接(jie)、機(ji)械拋光及研(yan)(yan)磨(mo)均會損壞在(zai)工廠構(gou)成(cheng)(cheng)的耐腐蝕(shi)膜，構(gou)成(cheng)(cheng)外(wai)表污(wu)染。研(yan)(yan)磨(mo)東西或周圍環境中的小粒子(zi)可能(neng)會使不(bu)銹鋼外(wai)表構(gou)成(cheng)(cheng)接(jie)觸(chu)腐蝕(shi)點，除非在(zai)清潔(jie)中除掉。
在(zai)熱影響(xiang)區(qu)焊接會(hui)發(fa)作氧化物。這些區(qu)域和其(qi)他(ta)金屬有著不同的冶金學(xue)性質(zhi)，宜(yi)構(gou)成電化學(xue)腐蝕。敏感焊接區(qu)也易于發(fa)作顆粒間腐蝕；
3.2.3、管道運用環境的(de)影響：
首(shou)要有(you)以下兩(liang)個要素：①飲用水(shui)(shui)PH值和CO2水(shui)(shui)平：經過(guo)單級反滲透或離子交(jiao)換系統，比(bi)方弱酸(suan)床，所得的(de)飲用水(shui)(shui)可能會有(you)低的(de)PH值，使得在(zai)(zai)蒸餾器的(de)進水(shui)(shui)端和純(chun)蒸汽發(fa)作(zuo)器處發(fa)作(zuo)紅(hong)斑；②飲用水(shui)(shui)中(zhong)的(de)氯：在(zai)(zai)引起腐(fu)蝕(shi)的(de)各種(zhong)緣由(you)中(zhong)，氯可能是最具損(sun)壞性的(de)，因(yin)其(qi)(qi)導致(zhi)應力(li)腐(fu)蝕(shi)開裂(lie)(lie)(lie)。雖(sui)然紅(hong)斑會呈現在(zai)(zai)應力(li)腐(fu)蝕(shi)開裂(lie)(lie)(lie)區域內，但(dan)紅(hong)斑問題也成了微乎其(qi)(qi)微的(de)小問題，由(you)于應力(li)腐(fu)蝕(shi)開裂(lie)(lie)(lie)會導致(zhi)大(da)規(gui)模(mo)的(de)損(sun)壞，需將受損(sun)區域替(ti)換。

操作溫度越(yue)高，腐(fu)蝕的程度和速度就越(yue)快，受(shou)影響區域的不銹鋼變得易(yi)碎，焊接也不
能修復(fu)裂(lie)縫(feng)，加(jia)(jia)熱會(hui)使得裂(lie)縫(feng)愈加(jia)(jia)延(yan)伸(shen)，焊接也會(hui)加(jia)(jia)劇裂(lie)縫(feng)。如果應(ying)(ying)力(li)腐(fu)蝕開裂(lie)是部(bu)分(fen)的(de)(de)(de)，將(jiang)其成(cheng)(cheng)功修復(fu)的(de)(de)(de)辦法(fa)就(jiu)是將(jiang)受損區域(yu)全體切(qie)掉，直到(dao)原始(shi)的(de)(de)(de)金屬露出來，將(jiang)新的(de)(de)(de)部(bu)分(fen)接上去。有些誤認(ren)為飲用(yong)水中(zhong)(zhong)氯(lv)的(de)(de)(de)含量在(zai)(zai)(zai)0.3～0.5mg/L或(huo)更低，就(jiu)不需要去考慮(lv)了。事實是任何能檢測到(dao)的(de)(de)(de)氯(lv)進入(ru)小的(de)(de)(de)裂(lie)縫(feng)并集合(he)構(gou)成(cheng)(cheng)強酸度(du)的(de)(de)(de)小室，導(dao)致構(gou)成(cheng)(cheng)小的(de)(de)(de)麻點。當受影響區域(yu)持(chi)續浸沒在(zai)(zai)(zai)水中(zhong)(zhong)，長時(shi)間露出在(zai)(zai)(zai)氯(lv)中(zhong)(zhong)，麻點就(jiu)會(hui)變(bian)(bian)深變(bian)(bian)大，最終肉(rou)眼可觀察(cha)到(dao)。當該區域(yu)濕了又干，就(jiu)會(hui)在(zai)(zai)(zai)水面上方(fang)的(de)(de)(de)管(guan)壁上、分(fen)配管(guan)道上，小的(de)(de)(de)麻點就(jiu)會(hui)變(bian)(bian)成(cheng)(cheng)裂(lie)縫(feng)。裂(lie)縫(feng)持(chi)續延(yan)伸(shen)擴展至呈現相似的(de)(de)(de)分(fen)支。因(yin)此在(zai)(zai)(zai)制藥行業(ye)制水進程中(zhong)(zhong)氯(lv)應(ying)(ying)該在(zai)(zai)(zai)前處理系統(tong)中(zhong)(zhong)被除(chu)去，一般(ban)的(de)(de)(de)辦法(fa)是活性碳(tan)過濾或(huo)注入(ru)硫酸氫鈉。
3.2.4、腐蝕-腐蝕，水系統的某些區(qu)域易發作(zuo)(zuo)這(zhe)類腐蝕，成(cheng)都304不銹(xiu)鋼(gang)管可發作(zuo)(zuo)很多(duo)紅(hong)斑。發作(zuo)(zuo)紅(hong)斑的典型例子是：
①泵的(de)渦凹及成腔效果(guo)。簡單的(de)說成腔效果(guo)就是在泵抽吸的(de)地方由于(yu)低壓(ya)構成小氣泡。這(zhe)些氣泡浮到外表并迸發，沖走(zou)了小的(de)金屬離子(zi)，這(zhe)些粒子(zi)腐(fu)蝕(shi)變成了紅斑(ban)。首要緣由是不充(chong)分的(de)泵NPSH，其應該在設計階段就提出來；
②高(gao)流速。在閥門和噴(pen)嘴處高(gao)的(de)(de)(de)流速會阻礙耐腐(fu)(fu)蝕(shi)膜的(de)(de)(de)構(gou)成。別的(de)(de)(de)，高(gao)流速會腐(fu)(fu)蝕(shi)外表并帶走(zou)金屬(shu)小粒(li)(li)子，其會腐(fu)(fu)蝕(shi)并轉化為紅斑(ban)(ban)。值得注意的(de)(de)(de)是，由腐(fu)(fu)蝕(shi)帶走(zou)的(de)(de)(de)金屬(shu)粒(li)(li)子隨水流分布到(dao)整個系(xi)統。這類型的(de)(de)(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)比其它(ta)，如在敏感焊接區構(gou)成的(de)(de)(de)紅斑(ban)(ban)附著在外表，更(geng)可以延續紅斑(ban)(ban)粒(li)(li)子的(de)(de)(de)存在。用(yong)醫(yi)學打個比方(fang)，腐(fu)(fu)蝕(shi)引起的(de)(de)(de)紅斑(ban)(ban)就像流行癥(zheng)，其它(ta)的(de)(de)(de)紅斑(ban)(ban)則不(bu)會如此明顯(xian)；
3.2.5、辦(ban)理維護進程：注射(she)用(yong)水和純蒸汽系統在(zai)運用(yong)期內都(dou)要(yao)閱歷維修，更換，清潔和保(bao)
護。連到(dao)現有(you)(you)系(xi)統(tong)上的(de)新(xin)(xin)管(guan)道和(he)(he)設備在銜接前一(yi)般(ban)都(dou)要進行清潔(jie)和(he)(he)維護。新(xin)(xin)的(de)管(guan)道和(he)(he)零件上會發作(zuo)(zuo)許多(duo)摩擦的(de)粒子(zi)和(he)(he)金屬(shu)碎屑進去系(xi)統(tong)，由于(yu)在清潔(jie)中，加上去的(de)部分(fen)不(bu)是(shi)獨立的(de)。如果露出時(shi)間(jian)、溫度和(he)(he)濃度控制(zhi)得欠好，一(yi)些去紅斑(ban)和(he)(he)清潔(jie)用的(de)化學(xue)物質(zhi)(zhi)也(ye)會腐蝕不(bu)銹鋼(gang)，一(yi)般(ban)這些條(tiao)件也(ye)不(bu)易于(yu)控制(zhi)。由于(yu)系(xi)統(tong)結構，在有(you)(you)限的(de)時(shi)間(jian)內沖刷過所有(you)(you)的(de)區域看(kan)起來很難。就(jiu)算(suan)是(shi)控制(zhi)得好，也(ye)會有(you)(you)腐蝕發作(zuo)(zuo)。這些化學(xue)物質(zhi)(zhi)的(de)例(li)子(zi)有(you)(you)：草酸(suan)和(he)(he)雙氟化銨(an)。經過化學(xue)物質(zhi)(zhi)的(de)清洗，不(bu)銹鋼(gang)外表很難維持(chi)它原(yuan)來的(de)電鍍和(he)(he)拋光。
4、紅斑(ban)的除(chu)去(qu)
清潔和浸泡可以(yi)除(chu)去不銹鋼外(wai)表(biao)的(de)(de)(de)包(bao)括物(wu)(wu)和污染物(wu)(wu)，在外(wai)表(biao)構(gou)成富含鉻的(de)(de)(de)耐腐(fu)蝕膜，在組裝(zhuang)時(shi)對耐腐(fu)蝕膜的(de)(de)(de)損(sun)壞也構(gou)成了腐(fu)蝕的(de)(de)(de)發作。同時(shi)工廠也詳細闡明晰(xi)不銹鋼的(de)(de)(de)組成內容應契合已樹(shu)立的(de)(de)(de)規范(fan)，比方：ASTM,ASME或等價(jia)的(de)(de)(de)規范(fan)。這(zhe)些(xie)規范(fan)都(dou)是(shi)很久以(yi)前樹(shu)立的(de)(de)(de)，其每種組成成分都(dou)答(da)應有必(bi)定的(de)(de)(de)變化(hua)規模，這(zhe)個規模反映了規范(fan)樹(shu)立時(shi)不銹鋼組成控制的(de)(de)(de)技能(neng)才能(neng)，現代(dai)的(de)(de)(de)技能(neng)答(da)應那些(xie)寶貴的(de)(de)(de)金屬控制在一個較低的(de)(de)(de)要(yao)求，這(zhe)些(xie)金屬正是(shi)不銹鋼中抗腐(fu)蝕的(de)(de)(de)首要(yao)承(cheng)當者，一般，外(wai)表(biao)鉻/鐵的(de)(de)(de)比例越高，耐腐(fu)蝕性越好。
一(yi)些(xie)化學物質(zhi)和配方(fang)可除去紅斑(ban)，其效果取決于：化學物質(zhi)或配方(fang)的類型(xing)、濃度、溫度、露出時間、辦(ban)法（沖刷/浸泡，噴洗，循環等）；
4.1、除去紅斑的(de)化學(xue)物質
磷酸：十分有效(xiao)，不(bu)腐(fu)蝕金屬，全體效(xiao)果最好；一(yi)般作為(wei)清(qing)潔(jie)和維護劑(ji)，考慮(lv)到效(xiao)能和不(bu)腐(fu)蝕不(bu)銹鋼，磷酸可能是最好的(de)選(xuan)擇；
檸檬酸：效果(guo)慢(man)，操作(zuo)安全，對硬結的(de)紅(hong)斑(ban)沒(mei)有效果(guo)；
草(cao)酸：十(shi)分(fen)有效(xiao)，效(xiao)果快，適用于最(zui)嚴重的紅斑，會腐蝕不(bu)銹鋼，應(ying)控制好露(lu)出時間。用草(cao)酸清洗過，應(ying)進行維護；
檸(ning)檬酸(suan)鐵銨(an)：相似(si)于檸(ning)檬酸(suan)，一般用作維護劑；
清(qing)潔公(gong)司的專利(li)配(pei)方：配(pei)方取決于問題的嚴重程度(du)。磷(lin)酸，草酸和螯合劑一(yi)般(ban)是(shi)配(pei)方的組成部分，螯合劑一(yi)般(ban)是(shi)EDTA；
紅斑的除去辦法
依據設備的(de)類型，結構或被(bei)清洗(xi)的(de)部位來(lai)選(xuan)擇下列(lie)辦法或辦法的(de)組合(he)：循環、單線路間歇性(xing)水流、噴刷、沖洗(xi)、儲罐浸泡(pao)、擦拭；
清(qing)潔后漂洗外表。
5、結語
本文扼(e)要介(jie)紹(shao)“紅斑”的(de)(de)發作緣(yuan)由和(he)去除辦法，希望能拋磚引玉，對“紅斑”做更深的(de)(de)討論研究，可(ke)以使制藥(yao)企業出產進程中進行有效的(de)(de)預防和(he)去除，確保(bao)藥(yao)品質量。