無錫(xi)不銹鋼板廠家(jia)無錫漢能不銹鋼2020年(nian)7月10日訊  不(bu)銹(xiu)鋼(gang)（Stainless Steel）是不(bu)銹(xiu)耐(nai)酸(suan)鋼(gang)的(de)簡稱(cheng)，耐(nai)空氣、蒸(zheng)汽、水等弱腐(fu)蝕(shi)(shi)介質(zhi)或具有不(bu)銹(xiu)性的(de)鋼(gang)種(zhong)稱(cheng)為不(bu)銹(xiu)鋼(gang)；而將耐(nai)化學腐(fu)蝕(shi)(shi)介質(zhi)（酸(suan)、堿、鹽(yan)等化學浸蝕(shi)(shi)）腐(fu)蝕(shi)(shi)的(de)鋼(gang)種(zhong)稱(cheng)為耐(nai)酸(suan)鋼(gang)。

不銹鋼(gang)指(zhi)耐空氣、蒸(zheng)汽(qi)、水等(deng)弱(ruo)腐(fu)(fu)蝕(shi)介(jie)質和酸(suan)、堿、鹽(yan)等(deng)化(hua)(hua)學浸蝕(shi)性介(jie)質腐(fu)(fu)蝕(shi)的(de)鋼(gang)，又稱(cheng)不銹耐酸(suan)鋼(gang)。實(shi)際應用中，常將耐弱(ruo)腐(fu)(fu)蝕(shi)介(jie)質腐(fu)(fu)蝕(shi)的(de)鋼(gang)稱(cheng)為(wei)不銹鋼(gang)，而將耐化(hua)(hua)學介(jie)質腐(fu)(fu)蝕(shi)的(de)鋼(gang)稱(cheng)為(wei)耐酸(suan)鋼(gang)。由于兩者(zhe)在化(hua)(hua)學成(cheng)分上的(de)差異，前者(zhe)不一(yi)定耐化(hua)(hua)學介(jie)質腐(fu)(fu)蝕(shi)，而后者(zhe)則一(yi)般均具有不銹性。不銹鋼(gang)的(de)耐蝕(shi)性取決于鋼(gang)中所含(han)的(de)合金元素。

常見分類：

通(tong)常(chang)按金相組(zu)織分(fen)為：

通常，按照金相組織，把普(pu)通的(de)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼分為(wei)三類:奧氏體型(xing)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼、鐵素體型(xing)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼、馬(ma)氏體型(xing)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼。在這三類基本(ben)金相組織基礎上(shang)，為(wei)了(le)特定需求與目的(de)，又衍(yan)生出了(le)雙相鋼、沉淀硬(ying)化型(xing)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼和含鐵量低(di)于50%的(de)高合金鋼。

1、奧(ao)氏體型不銹鋼。

基體(ti)以面心立方晶(jing)體(ti)結構(gou)的奧氏(shi)體(ti)組(zu)織(zhi)(CY相)為主(zhu)(zhu)，無磁性，主(zhu)(zhu)要(yao)通過冷加工(gong)使其強化(并可能導(dao)致一定的磁性)的不(bu)銹鋼(gang)。美國鋼(gang)鐵協會以200和300系列的數字標示，如304。

2、鐵素體型不(bu)銹鋼。

基體以體心(xin)立方晶體結構的(de)鐵(tie)素體組織((a相)為主(zhu)，有磁(ci)性，一(yi)般不(bu)能通過熱處理硬化(hua)，但(dan)冷加工可使其(qi)輕微強化(hua)的(de)不(bu)銹鋼(gang)。美國(guo)鋼(gang)鐵(tie)協會以430和(he)446為標示(shi)。

3、馬氏(shi)體型不銹(xiu)鋼。

基體(ti)(ti)為(wei)馬氏(shi)(shi)體(ti)(ti)組織(zhi)(zhi)(體(ti)(ti)心立(li)方或立(li)方)，有磁性(xing)(xing)，通過熱處理可調(diao)整其(qi)力學(xue)性(xing)(xing)能(neng)的不(bu)銹鋼。美國(guo)鋼鐵協會以(yi)(yi)410, 420以(yi)(yi)及(ji)440數字標示。馬氏(shi)(shi)體(ti)(ti)在高溫下具有奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)組織(zhi)(zhi)，當(dang)以(yi)(yi)適當(dang)的速(su)度冷卻至(zhi)室(shi)溫時，奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)組織(zhi)(zhi)能(neng)夠轉變為(wei)馬氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(即淬(cui)硬)。

4、奧氏(shi)體一(yi)鐵素體(雙相)型不銹鋼。

基體(ti)兼(jian)有奧氏體(ti)和鐵素體(ti)兩相組織，其(qi)(qi)中較(jiao)少相基體(ti)的(de)含量一般大于15%，有磁(ci)性，可通過冷加工使其(qi)(qi)強(qiang)(qiang)化的(de)不銹(xiu)鋼(gang)，329是(shi)典型的(de)雙相不銹(xiu)鋼(gang)。與奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)相比，雙相鋼(gang)強(qiang)(qiang)度(du)高(gao)，耐晶間腐蝕和耐氯化物應(ying)力腐蝕及點腐蝕能力均有明顯(xian)提高(gao)。

5、沉淀硬(ying)化型不銹鋼。

基(ji)體(ti)為奧氏體(ti)或馬(ma)氏體(ti)組(zu)織，并能通過(guo)沉淀(dian)硬(ying)化(hua)處理使其硬(ying)化(hua)的(de)不銹鋼。美國鋼鐵協會以600系列(lie)的(de)數字標示，如630，即17-4PH。

一般(ban)來(lai)說，除(chu)合(he)金外，奧氏(shi)體(ti)不(bu)銹鋼(gang)(gang)的耐腐蝕性(xing)是比(bi)較優異的，在腐蝕性(xing)較低的環境(jing)中(zhong)，可以(yi)采用(yong)鐵素體(ti)不(bu)銹鋼(gang)(gang)，在輕度(du)腐蝕性(xing)環境(jing)中(zhong)，若要求材料具有高(gao)強度(du)或高(gao)硬度(du)，可以(yi)采用(yong)馬氏(shi)體(ti)不(bu)銹鋼(gang)(gang)和沉淀(dian)硬化不(bu)銹鋼(gang)(gang)。

特性和用途

表(biao)面工藝(yi)

厚度(du)區(qu)分

1、因為鋼廠機械在軋制過程中(zhong)，軋輥受(shou)熱出現細(xi)微變(bian)形(xing)，導致軋出來的(de)板子厚度(du)出現偏差，一般(ban)中(zhong)間厚兩邊薄。在測(ce)量板子厚度(du)時(shi)國家(jia)規定應測(ce)量板頭(tou)中(zhong)間部位(wei)。

2、公差產(chan)生的原因是根(gen)據市場和(he)客戶需求(qiu)，一般分(fen)為(wei)大公差和(he)小公差：例如

什么樣的不(bu)銹(xiu)鋼不(bu)易生銹(xiu)？

影響(xiang)不銹鋼銹蝕的主要因素有三點：

1、合(he)金元素的(de)的(de)含量。

一般(ban)地(di)說(shuo)鉻(ge)的含(han)量在10.5%鋼就(jiu)不易生(sheng)(sheng)銹了。鉻(ge)鎳的含(han)量越高防腐性就(jiu)越好，如(ru)304材質(zhi)鎳要的含(han)量在8-10%，鉻(ge)的含(han)量達到18-20%，這樣的不銹 鋼在一般(ban)情況下是不會生(sheng)(sheng)銹的。

2、生產企業(ye)的(de)冶煉(lian)工藝也會影(ying)響不銹鋼的(de)耐(nai)腐蝕性。

冶煉(lian)技術好、設備(bei)先(xian)進、工(gong)藝先(xian)進的(de)(de)(de)大的(de)(de)(de)不銹(xiu)鋼廠(chang)無論是在合金元素的(de)(de)(de)控(kong)制，雜質的(de)(de)(de)去(qu)除(chu)、鋼坯冷卻溫度的(de)(de)(de)控(kong)制都(dou)能得(de)到保證，因(yin)此產(chan)品質量穩定可靠，內(nei)在質量好，不易生(sheng)銹(xiu)。反之一些小的(de)(de)(de)鋼廠(chang)設備(bei)落后，工(gong)藝落后，冶煉(lian)過(guo)程中(zhong)，雜質不能去(qu)除(chu)，生(sheng)產(chan)的(de)(de)(de)產(chan)品難免會生(sheng)銹(xiu)。

3、 外(wai)部環境(jing)，氣(qi)候(hou)干燥通風好的環境(jing)不(bu)易生銹。

而空(kong)氣(qi)濕(shi)度大(da)，連續陰雨(yu)天氣(qi)、或(huo)空(kong)氣(qi)中含(han)酸堿度大(da)的環境地(di)區(qu)就易(yi)生銹。304材(cai)質不銹鋼，如果周(zhou)邊環境太差也是會生銹的。

不銹(xiu)鋼出現(xian)銹(xiu)斑該怎樣處(chu)理？

1、化(hua)學方(fang)法

用(yong)酸(suan)(suan)洗膏或噴霧輔(fu)助其銹蝕部(bu)位(wei)重(zhong)新鈍化(hua)形(xing)成氧化(hua)鉻(ge)薄膜使(shi)其重(zhong)新恢(hui)復耐腐(fu)蝕能力，酸(suan)(suan)洗之(zhi)后，為了(le)去(qu)除所有的污染物和酸(suan)(suan)殘留(liu)物，用(yong)清水進(jin)行(xing)適當的沖洗非常重(zhong)要(yao)。一切處(chu)理后用(yong)拋光設(she)備重(zhong)新拋光，用(yong)拋光臘封(feng)閉即(ji)可。對(dui)局部(bu)有輕微銹斑的也可用(yong)1：1的汽油(you)、機油(you)混(hun)合液用(yong)干(gan)凈抹布擦去(qu)銹斑即(ji)可。

2、 機械方法

噴砂清(qing)理(li)(li)，用(yong)玻璃(li)或陶瓷微粒噴丸清(qing)理(li)(li)，湮(yin)沒，刷洗和拋(pao)光(guang)。用(yong)機(ji)械方法有(you)(you)可能(neng)(neng)(neng)擦去(qu)以(yi)前被(bei)清(qing)除(chu)的(de)材料(liao)(liao)、拋(pao)光(guang)材料(liao)(liao)或湮(yin)沒材料(liao)(liao)造成的(de)污染(ran)(ran)。所(suo)有(you)(you)各種污染(ran)(ran)尤(you)其是(shi)(shi)外來鐵顆粒都可能(neng)(neng)(neng)成為腐(fu)蝕的(de)來源，特別是(shi)(shi)在潮(chao)濕環境(jing)中。因(yin)此，機(ji)械清(qing)理(li)(li)表面最好應當在干(gan)燥條件(jian)下進行(xing)正(zheng)規清(qing)理(li)(li)。使用(yong)機(ji)械法只能(neng)(neng)(neng)清(qing)理(li)(li)其表面，不能(neng)(neng)(neng)改變材料(liao)(liao)本身的(de)抗腐(fu)蝕能(neng)(neng)(neng)力。因(yin)此建議在機(ji)械清(qing)理(li)(li)后(hou)用(yong)拋(pao)光(guang)設(she)備(bei)重新拋(pao)光(guang)，用(yong)拋(pao)光(guang)臘封閉。

儀表常用不銹鋼牌號及性能(neng)

1、304不銹鋼(gang)。是應用(yong)量較(jiao)大、使用(yong)范圍最廣的(de)奧(ao)氏體不銹鋼(gang)之一(yi)，適用(yong)于制(zhi)造深沖(chong)成(cheng)型部件和(he)輸酸管道、容器(qi)、結構件、各類(lei)儀(yi)表本體等，也可以制(zhi)造無(wu)磁(ci)、低溫設備和(he)部件。

2、304L不(bu)銹(xiu)鋼。為解決因Cr23C6析出致使304不(bu)銹(xiu)鋼在一些條件下(xia)存在嚴重(zhong)的晶間腐(fu)蝕(shi)傾(qing)向而發展的超低碳奧氏體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼，其敏化態耐晶間腐(fu)蝕(shi)能力顯(xian)著(zhu)優于(yu)304不(bu)銹(xiu)鋼。除強度(du)稍(shao)低外，其它性能同321不(bu)銹(xiu)鋼，主要(yao)用(yong)于(yu)需焊(han)接后又不(bu)能進行固溶處理的耐蝕(shi)設備(bei)和部件，可用(yong)于(yu)制造各類儀表本體(ti)等。

3、304H不(bu)銹鋼。304不銹鋼(gang)的內部(bu)分支，碳質(zhi)量分數在0.04%—0.10%，高溫性能優(you)于304不銹鋼(gang)。

4、316不(bu)銹鋼(gang)。在(zai)10Cr18Ni12鋼基礎上加人鉬，使鋼具有良好的耐(nai)還原性介質和耐(nai)點腐(fu)蝕能力。在(zai)海水和其他(ta)各種介質中，耐(nai)腐(fu)蝕性優于304不銹鋼，主要用于耐(nai)點蝕材料。

5、316L不銹鋼。超低碳鋼，具有(you)良好(hao)的(de)(de)耐(nai)敏化(hua)態晶間腐蝕(shi)的(de)(de)性能，適用于制(zhi)造厚截(jie)面尺寸(cun)的(de)(de)焊接部件和設備，如(ru)石油化(hua)工(gong)設備中的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)材料。

6、 316H不(bu)銹鋼。316不銹鋼的內(nei)部分支，碳質(zhi)量(liang)分數在0.04%—0.10%，高溫(wen)性能優(you)于316不銹鋼。

7、317不銹(xiu)鋼。耐點蝕(shi)(shi)和抗蠕變能力(li)優于316L不(bu)銹鋼(gang)，用于制造石化及耐有機酸腐蝕(shi)(shi)的設備。