不銹鋼可以用碳鋼焊條焊接嗎？不能！會產生晶間腐蝕！
無(wu)錫(xi)不(bu)銹鋼(gang)板(ban)廠家(jia)無(wu)錫漢能(neng)不銹(xiu)鋼2020年8月21日訊 為什么不銹鋼(gang)不能用碳鋼(gang)焊條焊接，就是因為這(zhe)樣做(zuo)會使不銹鋼(gang)產生晶間腐蝕。
它是局部腐(fu)蝕的(de)(de)一種，不銹(xiu)鋼(gang)的(de)(de)碳含(han)(han)量(liang)過(guo)多，沿(yan)著(zhu)(zhu)不銹(xiu)鋼(gang)晶粒之間碳的(de)(de)擴(kuo)(kuo)展(zhan)速度比(bi)鉻更(geng)快，朝著(zhu)(zhu)不銹(xiu)鋼(gang)晶粒內部擴(kuo)(kuo)展(zhan)，并和鉻在(zai)晶界形成碳化鉻的(de)(de)化合物。晶界附近的(de)(de)鉻含(han)(han)量(liang)驟(zou)減，形成貧鉻區，在(zai)腐(fu)蝕介(jie)質的(de)(de)作用下(xia)失去耐腐(fu)蝕能力，產(chan)生(sheng)了(le)晶間腐(fu)蝕。
晶間腐(fu)蝕大大降低了不銹鋼的(de)(de)機械強度和力學性(xing)能，使其不能承受輕輕的(de)(de)敲擊，是一種十(shi)分危險(xian)的(de)(de)腐(fu)蝕類型(xing)。
使不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)被晶間(jian)腐蝕的(de)(de)是(shi)碳。一般情況下(xia)，碳鋼(gang)的(de)(de)含碳量高于不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)，這就是(shi)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)用碳鋼(gang)焊(han)條(tiao)焊(han)接容易(yi)造成(cheng)晶間(jian)腐蝕的(de)(de)原因。所以不(bu)銹(xiu)鋼的焊接，應該選擇低碳(tan)(tan)甚(shen)至超低碳(tan)(tan)的不(bu)銹(xiu)鋼焊條。
另一方面(mian)，對(dui)于(yu)對(dui)沖擊(ji)韌性和抗裂性等要求較高的(de)重(zhong)要的(de)結(jie)構，不宜選用酸(suan)性焊條。所謂(wei)酸(suan)性焊條是指藥皮中(zhong)含(han)有大量酸(suan)性氧(yang)化物(如二氧(yang)化硅、二氧(yang)化鈦等)的(de)焊條。
這主(zhu)要是因為： ①酸性(xing)焊(han)條中的氧化物使(shi)其氧化性(xing)較強(qiang)，同時(shi)焊(han)縫金屬含氧量多，使(shi)合金元素(su)燒損較大(da)； ②酸性焊(han)條(tiao)(tiao)藥皮中(zhong)含有較多二(er)氧(yang)化(hua)硅，一部(bu)分硅以氧(yang)化(hua)硅夾雜(za)物的(de)形式存在于焊(han)縫中(zhong)，導(dao)致焊(han)縫力學性能較差(cha)，特(te)別(bie)是塑性和沖擊韌(ren)性較堿性焊(han)條(tiao)(tiao)低； ③酸性(xing)焊條藥皮(pi)中不含(han)(han)螢石(shi)(CaF2)，去(qu)氫(qing)能力低(di);焊縫(feng)(feng)金屬含(han)(han)氫(qing)量(liang)較高，抗(kang)冷裂性(xing)差，且焊縫(feng)(feng)中脫硫的(de)元(yuan)素錳含(han)(han)量(liang)低(di)，脫硫效果差。
結(jie)合以上，焊接(jie)不銹鋼(gang)重要的結(jie)構部位(wei)不宜選用酸性(xing)焊條，而(er)應選用焊縫金屬(shu)合金過渡系數大、較低的含氧量(liang)、含硫量(liang)、含氫量(liang)的堿性(xing)焊條。