如何(he)焊(han)接低碳(tan)鋼?

無錫不銹鋼板廠家無錫(xi)漢能(neng)不銹(xiu)鋼2020年8月26日訊  低碳鋼含碳量少，塑性(xing)好，可(ke)以制備成各(ge)種(zhong)形式的(de)接頭和構件。在焊(han)接過程中，不容易(yi)產生(sheng)(sheng)淬(cui)硬組織，產生(sheng)(sheng)裂紋的(de)傾向(xiang)也很(hen)小，同(tong)時又(you)不容易(yi)產生(sheng)(sheng)氣(qi)孔，它(ta)是最好焊(han)的(de)材(cai)料。

采用氣焊(han)(han)、手工電弧(hu)焊(han)(han)、埋弧(hu)自(zi)動焊(han)(han)、氣體(ti)保護焊(han)(han)等方法焊(han)(han)接低(di)碳鋼，都能(neng)獲得良好的(de)焊(han)(han)接接頭。采用氣焊(han)(han)時不要長時間加(jia)熱，否則熱影響區的(de)晶粒容易變(bian)大。在接頭剛度很大，周圍氣溫較低(di)時，應把工件預熱到100~150℃，以免(mian)產生裂紋。

如何焊接中碳鋼(gang)?

由于(yu)中碳(tan)鋼含碳(tan)量較(jiao)高，焊(han)縫及其熱影響區容易產生淬硬組(zu)織而造成裂紋(wen)，所以(yi)焊(han)前應預熱到300℃左右(you)，并且焊(han)后(hou)需要緩冷。它可以(yi)采用氣焊(han)、手弧(hu)焊(han)及氣體保(bao)護焊(han)等方(fang)法施(shi)焊(han)。焊(han)接材料應選用結(jie)506、結(jie)507等抗裂紋(wen)性(xing)能比較(jiao)好的焊(han)條。

如何焊接鋁及鋁合金?

鋁(lv)(lv)(lv)及鋁(lv)(lv)(lv)合(he)金在(zai)焊(han)(han)接(jie)(jie)中(zhong)(zhong)特別容易產(chan)(chan)生比重大、熔點(dian)高的(de)(de)氧化膜(mo)，這種(zhong)氧化膜(mo)還(huan)能(neng)吸(xi)附大量的(de)(de)水分，因此(ci)(ci)在(zai)焊(han)(han)接(jie)(jie)中(zhong)(zhong)容易產(chan)(chan)生夾渣，熔合(he)不好(hao)和氣(qi)(qi)(qi)孔等缺陷，此(ci)(ci)外(wai)鋁(lv)(lv)(lv)合(he)金還(huan)容易產(chan)(chan)生熱(re)裂紋。焊(han)(han)接(jie)(jie)鋁(lv)(lv)(lv)及鋁(lv)(lv)(lv)合(he)金可以(yi)采用氣(qi)(qi)(qi)焊(han)(han)或手(shou)弧(hu)(hu)焊(han)(han)。但氣(qi)(qi)(qi)焊(han)(han)熱(re)量不集中(zhong)(zhong)，鋁(lv)(lv)(lv)傳熱(re)很快(kuai)，所以(yi)生產(chan)(chan)效率低，工件變形(xing)大，除薄板(ban)外(wai)很少采用。目(mu)前大量采用交流氬弧(hu)(hu)焊(han)(han)的(de)(de)方法來焊(han)(han)接(jie)(jie)鋁(lv)(lv)(lv)及鋁(lv)(lv)(lv)合(he)金，因為它熱(re)量集中(zhong)(zhong)，焊(han)(han)縫(feng)美觀，變形(xing)小，有氬氣(qi)(qi)(qi)保(bao)護，能(neng)防(fang)止(zhi)夾渣和氣(qi)(qi)(qi)孔。如采用手(shou)工電弧(hu)(hu)焊(han)(han)焊(han)(han)鋁(lv)(lv)(lv)，適(shi)合(he)4mm以(yi)上的(de)(de)厚(hou)板(ban)。

所用(yong)焊(han)條(tiao)(tiao)牌(pai)號為鋁109、鋁209、鋁309。它們都屬鹽基型(xing)焊(han)條(tiao)(tiao)，穩(wen)弧性能不(bu)好，要求(qiu)用(yong)直流反(fan)接電(dian)源。

如何焊接鈦及鈦合金?

鈦是非(fei)常(chang)活潑的元素，在液(ye)態和高(gao)于(yu)600℃的固態下，極易和氧、氮(dan)、氫(qing)等氣(qi)體(ti)作用，生成有(you)害的雜質，使鈦發生脆化。因此，鈦及鈦合(he)金不能采(cai)用氧-乙炔氣(qi)焊(han)、手工電弧焊(han)或其它氣(qi)體(ti)保護焊(han)，而只能采(cai)用氬弧焊(han)，真空電子束焊(han)和接觸(chu)焊(han)等方法。

采用氬弧焊(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)3mm以下的薄板，電源用直流(liu)正接、氬氣純度不低(di)于99.98%，噴嘴要盡量靠近工件，焊(han)(han)(han)接電流(liu)要小，焊(han)(han)(han)接速度要快，焊(han)(han)(han)后一般要進行低(di)溫退(tui)火處理，以改(gai)善結晶組織和消除焊(han)(han)(han)接應力。

如何焊接銅及銅合金?

銅及銅合(he)(he)金的焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)有許多(duo)困難，因為它們的導熱性(xing)(xing)特別好，所以(yi)容易造成焊(han)(han)(han)(han)(han)不(bu)透和(he)熔合(he)(he)不(bu)好等缺陷。焊(han)(han)(han)(han)(han)后工件(jian)(jian)(jian)要(yao)產生(sheng)(sheng)較大(da)的變(bian)形(xing)(xing)，焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)及熔合(he)(he)區也(ye)容易產生(sheng)(sheng)裂紋和(he)大(da)量(liang)(liang)(liang)的氣孔。接(jie)頭(tou)的機(ji)械性(xing)(xing)能，尤其是塑性(xing)(xing)和(he)韌性(xing)(xing)都低于母材(cai)。焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)紫銅可(ke)以(yi)采(cai)用氣焊(han)(han)(han)(han)(han)，但效率太低、變(bian)形(xing)(xing)大(da)，而(er)且還(huan)要(yao)預(yu)熱到400℃以(yi)上，勞(lao)動(dong)條件(jian)(jian)(jian)也(ye)不(bu)好。手工電(dian)弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)可(ke)用銅107或(huo)銅227的焊(han)(han)(han)(han)(han)條，電(dian)源(yuan)用直流反接(jie)，電(dian)弧(hu)(hu)盡量(liang)(liang)(liang)壓低，采(cai)用直線(xian)往返形(xing)(xing)運條法，以(yi)改善焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)成形(xing)(xing)。焊(han)(han)(han)(han)(han)后錘擊焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)，以(yi)改善焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)質量(liang)(liang)(liang)。若采(cai)用鎢極(ji)氬弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)，可(ke)獲得高(gao)質量(liang)(liang)(liang)的焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭(tou)，并能減(jian)少焊(han)(han)(han)(han)(han)件(jian)(jian)(jian)變(bian)形(xing)(xing)。焊(han)(han)(han)(han)(han)絲用絲201，如(ru)用紫銅線(xian)T2，還(huan)要(yao)配用焊(han)(han)(han)(han)(han)劑301.電(dian)源(yuan)采(cai)用直流正(zheng)接(jie)。焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)對工件(jian)(jian)(jian)和(he)焊(han)(han)(han)(han)(han)絲要(yao)認真清(qing)理，以(yi)減(jian)小氣孔和(he)夾渣。施焊(han)(han)(han)(han)(han)時應采(cai)用大(da)電(dian)流和(he)高(gao)速度(du)。

焊(han)接黃(huang)銅(tong)(tong)常(chang)用(yong)(yong)氣(qi)焊(han)的方法，焊(han)絲(si)可采(cai)(cai)用(yong)(yong)絲(si)221、絲(si)222或絲(si)224等。這(zhe)些焊(han)絲(si)含有硅、錫、鐵等元素，能(neng)減少(shao)熔池(chi)中鋅的燒(shao)損(sun)。因氣(qi)焊(han)溫度(du)低，可減少(shao)黃(huang)銅(tong)(tong)中鋅的燒(shao)損(sun)；采(cai)(cai)用(yong)(yong)輕(qing)微的氧化焰，使(shi)熔池(chi)表面覆蓋一層氧化鋅薄膜，能(neng)減少(shao)鋅的蒸發。此外(wai)黃(huang)銅(tong)(tong)也可以采(cai)(cai)用(yong)(yong)手(shou)工電弧焊(han)和鎢極氬弧焊(han)的方法焊(han)接。

普通低合金鋼的焊接有哪些特點?

普通低合金(jin)鋼(gang)，再生產上是常(chang)用的合金(jin)鋼(gang)。這類鋼(gang)焊(han)接(jie)(jie)的主(zhu)要(yao)特點是接(jie)(jie)頭(tou)熱影響區有較(jiao)大的淬(cui)硬(ying)傾(qing)向(xiang)，含氫(qing)量會導致接(jie)(jie)頭(tou)的冷裂紋(wen)。隨著普通低合金(jin)鋼(gang)強(qiang)度等級的增高，這種淬(cui)硬(ying)和冷裂紋(wen)的傾(qing)向(xiang)就越大。

16錳鋼的焊接方法如何？

16錳鋼焊(han)接應(ying)選(xuan)用結506或結507等堿性(xing)焊(han)條(tiao)，直流反接。當結構(gou)裂紋傾向不(bu)大時(shi)，也(ye)可采用結502或結503等酸(suan)性(xing)焊(han)條(tiao)，焊(han)接工藝與低(di)碳鋼差不(bu)多；當焊(han)件剛(gang)性(xing)較大，周(zhou)圍溫(wen)度低(di)于-10℃時(shi)就需(xu)要焊(han)前加熱。采用手工電(dian)弧(hu)焊(han)，埋弧(hu)焊(han)或電(dian)渣焊(han)都能獲得滿意的效(xiao)果(guo)。

15號(hao)錳釩及(ji)15號(hao)錳鈦(tai)鋼(gang)的焊(han)接方(fang)法如何？

15錳(meng)釩和15錳(meng)鈦(tai)都屬于40公斤級的普通低(di)合金鋼，由于加入(ru)一些釩或(huo)鈦(tai)，提高了鋼的強度(du)等(deng)級；但(dan)它們的可焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)性、焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)材料和焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)工藝同焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)16錳(meng)鋼相比(bi)較也相差不多。采(cai)用(yong)埋弧自動焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)時，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)絲可用(yong)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)08錳(meng)高、焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)08錳(meng)2硅，配合焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)劑431、焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)劑350或(huo)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)劑250都能獲得滿意的效(xiao)果。

18號錳鉬鈮鋼(gang)的焊接方法如何？

18號錳鉬鈮鋼屬于50公斤級的高強度普通低合金鋼，常用于制造高壓容器和鍋爐汽包等重要的焊接產品。由于其強度高，淬硬傾向大，所以在點固焊時，要采取局部加熱的措施。要注意烘干焊條，清理坡口以防止因氫引起的冷裂紋。手弧焊采用結607等焊條；埋弧自動焊采用焊08錳2鉬高焊絲，配合焊劑250或焊劑350都能焊接。