無錫不(bu)銹鋼板、無(wu)錫不銹鋼(gang)管(guan)廠家(jia)無錫漢能不銹鋼(gang)2020年9月2日訊 由于不銹鋼焊管中的氮化物夾雜硬度高，不易變形，在鋼材中又多成群分布，所以對鋼的不利影響與Al2O3、SiO2等氧化物夾雜相當類似。如降低鋼管的橫向性能、抗疲勞性能和拋光性能等。

氮(dan)化(hua)物對鋼(gang)(gang)的(de)(de)力學(xue)性能(neng)是(shi)有害作用，在(zai)(zai)中(zhong)、高鉻鐵素體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)中(zhong)為(wei)明(ming)顯。在(zai)(zai)含鈦(tai)的(de)(de)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)中(zhong)，由于氮(dan)可與(yu)鈦(tai)形(xing)成(cheng)TiN、Ti(C、N)以及(ji)鋼(gang)(gang)液(ye)中(zhong)TiO2等的(de)(de)存在(zai)(zai)，常(chang)(chang)常(chang)(chang)使(shi)連鑄(zhu)(zhu)(zhu)坯(pi)表(biao)面缺陷(xian)增(zeng)加，鑄(zhu)(zhu)(zhu)坯(pi)內部純凈度也降低。不(bu)僅增(zeng)加鑄(zhu)(zhu)(zhu)坯(pi)的(de)(de)修磨量(liang)和(he)金屬(shu)的(de)(de)消耗，而且使(shi)鋼(gang)(gang)材成(cheng)品質(zhi)量(liang)下降。不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)中(zhong)的(de)(de)非金屬(shu)夾雜(za)物常(chang)(chang)常(chang)(chang)是(shi)各類夾雜(za)物共存。

因此，對鋼管(guan)有害(hai)作(zuo)用也(ye)經常(chang)是各(ge)類(lei)夾雜(za)物(wu)(wu)綜合作(zuo)用的(de)結(jie)果(guo)。夾雜(za)物(wu)(wu)增(zeng)加(jia)(jia)，鋼的(de)沖擊韌性(xing)下(xia)降(jiang)氧化(hua)物(wu)(wu)和(he)(he)硝(xiao)酸(suan)鹽(yan)的(de)有害(hai)作(zuo)用鋼中夾雜(za)物(wu)(wu)的(de)存在，破(po)壞了不(bu)銹鋼管(guan)基(ji)體(ti)的(de)連續性(xing)并(bing)導致應力(li)集中，從而(er)降(jiang)低鋼管(guan)的(de)塑(su)、韌性(xing)和(he)(he)抗(kang)疲(pi)勞性(xing)能，鋼管(guan)中氧化(hua)物(wu)(wu)和(he)(he)硅酸(suan)鹽(yan)也(ye)不(bu)例外(wai)，由于Al2O3等夾雜(za)硬度高，難變形，多呈(cheng)鏈(lian)狀(zhuang)，串(chuan)狀(zhuang)，一方(fang)面增(zeng)強鋼管(guan)的(de)力(li)學(xue)性(xing)能的(de)方(fang)向性(xing)，使(shi)橫向性(xing)能惡化(hua)，另一方(fang)面使(shi)鋼的(de)切(qie)削加(jia)(jia)工性(xing)下(xia)降(jiang)，而(er)且很難拋光。

1Cr18Ni9Ti連鑄坯(pi)表(biao)面(mian)(mian)的(de)翻(fan)皮、結疤、凹凸不(bu)(bu)平以(yi)及裂紋(wen)(wen)等缺(que)陷(xian)均與(yu)鋼(gang)中(zhong)非金屬夾(jia)雜物有(you)關(guan)，其中(zhong)主要是SiO2和(he)鈦的(de)氧(yang)(yang)化(hua)物與(yu)氮(dan)化(hua)物。一些(xie)鋼(gang)管(guan)廠(chang)1Cr18Ni9Ti鋼(gang)管(guan)內(nei)表(biao)面(mian)(mian)翹皮和(he)外表(biao)面(mian)(mian)螺旋形裂紋(wen)(wen)等缺(que)陷(xian)也常(chang)(chang)常(chang)(chang)與(yu)鋼(gang)中(zhong)的(de)氧(yang)(yang)化(hua)物、硅(gui)酸鹽和(he)氮(dan)化(hua)物有(you)關(guan)（試驗用鋼(gang)a相很低(di)，為(wei)一級）。不(bu)(bu)銹鋼(gang)焊管(guan)中(zhong)常(chang)(chang)常(chang)(chang)觀察到以(yi)氧(yang)(yang)化(hua)物和(he)硅(gui)酸鹽為(wei)“核心”，以(yi)各種(zhong)(zhong)硫化(hua)物，如MnS(Fe，Mn)S為(wei)“外殼(ke)”的(de)復(fu)雜夾(jia)雜物。這種(zhong)(zhong)夾(jia)雜物對鋼(gang)的(de)耐點蝕、耐縫(feng)隙腐(fu)蝕性能為(wei)有(you)害。

國(guo)外對經(jing)退火、酸洗和表(biao)面(mian)精加(jia)工304不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管冷軋表(biao)面(mian)的(de)(de)大(da)量(liang)發(fa)紋進行了(le)分析(xi)，結(jie)果(guo)表(biao)面(mian)：這些發(fa)紋是由(you)于鋼中CaO和MnO的(de)(de)硅酸鹽經(jing)熱軋、冷軋后變形、伸長，再經(jing)酸洗，夾雜物脫落，后精加(jia)工便以(yi)發(fa)紋形態顯(xian)露了(le)出(chu)來。國(guo)內生產(chan)并(bing)大(da)量(liang)出(chu)口的(de)(de)2Cr13餐(can)具，有的(de)(de)由(you)于在使用(yong)前運(yun)輸(shu)過(guo)程(cheng)中便嚴重銹(xiu)(xiu)蝕(shi)(shi)而(er)導致全(quan)部退貨。國(guo)產(chan)2Cr13和進口2Cr13板(ban)材(cai)耐點蝕(shi)(shi)的(de)(de)對比結(jie)果(guo)表(biao)面(mian)：國(guo)產(chan)板(ban)材(cai)擊穿(chuan)電(dian)位很低，有的(de)(de)板(ban)材(cai)根本就不(bu)能鈍(dun)化。這說明國(guo)產(chan)材(cai)耐蝕(shi)(shi)性能較差。采取用(yong)硅鐵(tie)粉代替原(yuan)用(yong)的(de)(de)全(quan)鋁(lv)粉脫氧(yang)等(deng)措施，終2Cr13板(ban)材(cai)耐銹(xiu)(xiu)蝕(shi)(shi)不(bu)良(liang)問題獲得了(le)圓(yuan)滿(man)的(de)(de)解決。