(1)奧氏體不(bu)銹鋼

無錫不(bu)銹鋼板、無錫不銹鋼管廠家無錫漢能不銹鋼2020年9月7日訊  ①固熔處理：加熱到固熔溫度（1050?1100℃),讓所有碳化物及冷加工形成的馬氏體全部熔人和轉變成奧氏體，然后快冷，這種熱處理可以得到最軟且塑性最高的效果。

②應力(li)松弛(chi)處理：消除內(nei)應力(li)（275?450℃，0.5?2h),力(li)學(xue)性能(neng)可以(yi)得到改善。

③穩定化(hua)處理(li)：加(jia)熱至(zhi)900℃，使大部(bu)分(fen)碳化(hua)鉻熔解，使碳化(hua)鉻不再在晶間析出。

④消(xiao)除σ-相(xiang)的處理(li)：在高鉻奧氏(shi)體不(bu)銹鋼含鎳不(bu)足的情況下， 不(bu)銹鋼鍛件(jian)熱處理(li)時(shi)可能會產生σ-相(xiang)，使(shi)鋼的沖擊韌性值下降。所以(yi)，熱處理(li)時(shi)應可避開σ-相(xiang)的形成溫度（500?970℃)。

(2)馬(ma)氏體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼

馬氏體(ti)不銹鋼常用(yong)的熱處理有退火(huo)、淬火(huo)及(ji)冋火(huo)。

退火后(hou)的組織為(wei)富(fu)鉻的鐵素(su)體(ti)，其(qi)力學(xue)性能(neng)較(jiao)低，腐(fu)蝕性也差。因此，這類(lei)鋼在大多數(shu)情況下，都經淬火、回火后(hou)使用(yong)。

由于各類(lei)鍛件對性(xing)能的要求不同(tong)，回火加熱(re)溫(wen)度也不完全相同(tong)。

對于需要承受沖(chong)擊載荷的(de)鍛(duan)件應避(bi)開在370?600℃內回(hui)火。

(3)鐵素體不銹鋼(gang)

鐵素體不銹鋼退(tui)火后的組織(zhi)，基本(ben)上足鐵素體加少許(xu)碳化物。具有較好(hao)的塑性(xing)(xing)和耐腐蝕性(xing)(xing)，但強度不高，焊接和成型性(xing)(xing)能較好(hao)。

鐵崠體不銹(xiu)鋼沒有(you)相變。所以，僅有(you)的熱(re)處(chu)理(li)是再(zai)結(jie)晶退火(huo)。

再(zai)結晶(jing)退火的(de)目的(de)是(shi)為了去除(chu)應力(li)，均(jun)勻和穩定組(zu)織。再(zai)結晶(jing)退火溫度通常取溫度在(zai)700?800℃范圍內，然后在(zai)空(kong)氣中冷卻(que)。

(4)沉淀硬(ying)化(hua)不銹鋼

沉(chen)淀(dian)硬化不銹鋼鍛件熱(re)處理包括三個過(guo)程：固熔處理、調整(zheng)處理和時效(xiao)處理。

固熔(rong)處(chu)理：處(chu)理工(gong)藝為(wei)1000?1030℃, lh,空冷。獲得的組織為(wei)奧氏體加(jia)少(shao)量鐵素體。

調(diao)整處(chu)理：調(diao)整處(chu)理的(de)(de)目的(de)(de)是(shi)獲(huo)得一定(ding)數量的(de)(de)馬氏體，從(cong)而使鋼得到強化。

時(shi)效處理：它是(shi)沉(chen)(chen)淀(dian)硬(ying)(ying)化不(bu)銹鋼強(qiang)化的另一途(tu)徑。當時(shi)效溫(wen)度高于400℃時(shi)，會從馬氏體中析出金屬間化合物(wu)，呈(cheng)高度彌散分(fen)布，起沉(chen)(chen)淀(dian)硬(ying)(ying)化作(zuo)用。一般在500℃時(shi)效，可獲得高的硬(ying)(ying)度和強(qiang)度。

各(ge)類不銹鋼的鍛(duan)造工藝，如下表所示。