熱處理工藝對太鋼304L不銹鋼中板晶間腐蝕的影響
無錫不銹鋼板、無錫不銹鋼管專業生成廠家無錫漢能不銹鋼2020年9月13日訊 固溶處理重要的工藝參數是處理溫度、時間和冷卻速度。敏化態和固溶態晶間腐蝕對熱處理工藝的要求有根本的不同。
由于(yu)硅和磷等(deng)在晶(jing)間的(de)偏聚在特定介質中(zhong)(zhong)所(suo)(suo)發生的(de)固溶態晶(jing)間腐蝕，要求碳充分固溶。所(suo)(suo)以提(ti)高處(chu)理溫度(du)和快速冷卻是非常(chang)需要的(de)，它直接決(jue)定著(zhu)太鋼(gang)304L不銹鋼(gang)中(zhong)(zhong)板(ban)的(de)耐腐蝕性能。
但是對于敏化(hua)態(tai)晶間腐蝕，由于太(tai)(tai)鋼(gang)304L不銹鋼(gang)中(zhong)板在耐腐蝕性(xing)能試(shi)驗(yan)前要在碳化(hua)物析(xi)(xi)出速度最(zui)快(kuai)的650℃進(jin)行1個小時的析(xi)(xi)出，所以太(tai)(tai)鋼(gang)304L不銹鋼(gang)中(zhong)板在熱處(chu)理時碳的固溶(rong)程度對于敏化(hua)后最(zui)終碳的析(xi)(xi)出程度已沒有任何影響。
這一點從圖1和(he)圖2可以看出來。固(gu)溶溫度從1000-1100℃，加(jia)熱(re)時間從10~120min，腐蝕率沒(mei)有變化。
圖1 SUS304L熱處理溫度對耐蝕性的影響（650℃敏化1h65%HNO3試驗）
太(tai)鋼(gang)(gang)生產的(de)SUS304L在(zai)65%HNO3試驗(yan)(yan)條件下，其耐腐蝕水(shui)平要達到≤0.5mm/a的(de)水(shui)平，鋼(gang)(gang)中的(de)碳含(han)量(liang)應≤0.02%；對需要進行敏化(hua)態晶間腐蝕試驗(yan)(yan)的(de)太(tai)鋼(gang)(gang)304L不銹鋼(gang)(gang)中板，熱處理溫度、加(jia)熱時間和冷(leng)卻(que)速度對晶間腐蝕性能沒有明(ming)顯影(ying)響。