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四種不銹鋼打底焊焊接方法

時間:2020-09-18    作者:無錫不銹鋼板    瀏覽:18

無錫不銹鋼板無錫不銹鋼管廠家無錫漢能不銹鋼2020年9月18日訊  無(wu)錫不銹(xiu)鋼(gang)管的焊接通常由打底焊、填充焊、蓋面焊幾部分組成。無錫不銹(xiu)鋼管打底焊是不銹鋼管焊接中最關鍵的一環,它不僅關系到工程的質量,而且關系到工程的進度,目(mu)前不(bu)銹鋼(gang)打底分為背面充氬和不充氬兩種(zhong)工(gong)藝。背面充(chong)氬(ya)保(bao)護(hu)又分(fen)為(wei)實(shi)芯(xin)焊絲(si)+TIG工(gong)藝和實(shi)芯(xin)焊絲(si)+TIG+水(shui)溶性紙(zhi)工(gong)藝兩種(zhong);背面不充(chong)氬(ya)保(bao)護(hu)又分(fen)為(wei)藥(yao)芯(xin)焊絲(si)打底焊和焊棒(bang)(藥(yao)皮焊絲(si))打底TIG焊。

不銹鋼打底焊采用的幾種方法

不銹鋼打底(di)焊通(tong)常采(cai)用(yong)TIG工藝,根據現場(chang)的實際情況,我們可(ke)采(cai)用(yong)以下(xia)四(si)種方(fang)法進行打底(di)焊。

①背面采用堵板進(jin)行(xing)封堵通(tong)氣保(bao)護的方法;

②只采用可溶性紙(zhi)或采用可溶性紙(zhi)與堵(du)板相(xiang)結合進行封堵(du)通氣保護(hu)的方法(fa);

③采用(yong)藥芯焊絲打底TIG焊。

④采(cai)用藥皮焊絲(si)(自(zi)保護焊絲(si))打底TIG焊。

1.背面采(cai)用堵板進行封堵通氣(qi)保護的方法(即實芯焊(han)絲+TIG)

不(bu)銹(xiu)鋼管道預制時(shi),焊口通常(chang)可進行(xing)轉動焊接(jie),通氣非常(chang)容易,這時(shi)通常(chang)采用堵板對管道內焊口兩側進行(xing)封堵通氣進行(xing)保護(hu)的方法進行(xing)打底(di)焊(見圖(tu)表一),同時(shi)外側用膠粘布進行(xing)封堵。

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焊接時,應采用提前通氣,滯后停氣的工藝,外側膠粘布邊焊邊撕去,由于堵板為膠皮與白鐵皮組成,不易損壞,所以這種焊接方法能很好的保證焊縫內側充滿氬氣及保證其純度,從而有效地保證焊縫內側金屬不被氧化,保證了焊縫打底焊的質量。

2.只采用可溶性紙或采用可溶性紙與堵板相結合進行封堵通氣保護的方法(即實芯焊絲+TIG+水溶性紙)

    無錫不銹鋼管道固定口安裝焊接時,內側通氣比較困難,有的一側較易進行封堵,在這種情況下,可采用水溶性紙+堵板進行封堵。即易通氣、好拆除的一側用堵板進行封堵,不易通氣、不好拆除堵板的一側用水溶性紙進行封堵,同時外側用膠粘布粘貼焊縫進行封堵(見圖表二)。

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不銹鋼固定口焊接時,在很多情況下會出現焊縫兩側都無法通氣,這時如何保證焊縫內側充氬保護就成為了一個難題,在現場實際施工中,我們采用焊縫兩側用水溶性紙進行封堵,從焊縫中心通氣、外側用膠粘布粘貼進行封堵的方法(見圖表三),成功的解決了上述難題。

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采用水溶性紙封堵通氣時,由于從焊縫中心通氣,因此在最后的封口環節,應迅速拔掉通氣管,利用里面的剩余氬氣進行保護,快速打完底,封好口。


采用這(zhe)種方法,應(ying)注意(yi)水溶性(xing)紙應(ying)采用雙層的(de),一定要粘(zhan)貼好,否則容(rong)易造成水溶性(xing)紙損壞(huai)、脫落而使內側焊縫失去氬(ya)氣的(de)保護,產生氧化,導致焊口割開重(zhong)新施焊,既保證不了焊接質(zhi)量,又嚴重(zhong)影響了工期,因(yin)此焊接以(yi)前應(ying)嚴格檢查,粘(zhan)貼好水溶性(xing)紙。


在很多施工現場,我們都采(cai)用了此(ci)種焊接方法(fa)進(jin)行打底,其質量能得到有(you)效的(de)(de)保證,同(tong)時(shi)也有(you)一(yi)定(ding)的(de)(de)施工難度(du),因此(ci)應(ying)選(xuan)用仔細、技術熟練(lian)的(de)(de)焊工擔任此(ci)項工作。

3.背面不進(jin)行通氬氣保護,采(cai)用(yong)藥芯(xin)焊絲(si)+TIG工藝

該方法在我國應(ying)用已(yi)(yi)有數年,現已(yi)(yi)生產出(chu)E308T1-1、E308LT1-1、E309T1-1、E309LT1-1、347T1-1、E316T1-1、E316LT1-1等藥芯焊絲,并(bing)已(yi)(yi)應(ying)用于(yu)現場的焊接,取(qu)得了較好的經濟(ji)效益。


由(you)于(yu)(yu)背面不充氬,其(qi)優(you)點顯而(er)易見,主要(yao)表現為(wei)高效、簡(jian)便(bian)、成本(ben)低,適宜于(yu)(yu)施工現場安裝。但(dan)藥芯焊絲由(you)于(yu)(yu)其(qi)結構特點,操作(zuo)時(shi)對焊工的要(yao)求較高,其(qi)送絲速度快,送絲準(zhun)確度要(yao)求高,掌(zhang)握有(you)一定難度,焊工應經專門培訓(xun),技術熟練后方可參加焊接,在南京揚巴及國(guo)外工地,我們(men)應用此(ci)方法(fa),成功地解(jie)決了碰頭(tou)口(kou)、返修口(kou)無(wu)法(fa)通氬氣的問題。

4.背面不進(jin)行(xing)通(tong)氬氣保(bao)護,采用藥皮焊絲(自(zi)保(bao)護藥芯焊絲)+TIG工藝

20世紀90年(nian)代,日本(ben)的神鋼等公司(si)研(yan)制出(chu)了打底(di)焊(han)絲,近年(nian)來,我國也已研(yan)制開發出(chu)了不銹鋼打底(di)焊(han)絲(即藥(yao)皮焊(han)絲,如(ru)TGF308、TGF308L、TGF309、 TGF316L、 TGF347等),并(bing)應(ying)用于實(shi)際施工中,取得(de)了良好的效果,在烏石化(hua)擴能改(gai)造項目(mu)我們就成功的運用了此方法。

不銹鋼打底焊(han)(han)絲+TIG工藝的(de)保(bao)護機理是背面焊(han)(han)縫利用焊(han)(han)絲熔化產生的(de)熔渣(zha)和(he)其合(he)(he)金(jin)元(yuan)素的(de)冶(ye)金(jin)反應來進(jin)行保(bao)護,正面焊(han)(han)縫依靠氬氣、渣(zha)和(he)合(he)(he)金(jin)元(yuan)素進(jin)行保(bao)護。

采用此種工藝,應注意以(yi)下操作要點:焊(han)(han)(han)(han)接(jie)過程中,焊(han)(han)(han)(han)把、焊(han)(han)(han)(han)絲、焊(han)(han)(han)(han)件之間保(bao)持正(zheng)(zheng)確(que)的(de)(de)夾(jia)角(jiao),理想(xiang)的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)把噴嘴后(hou)傾角(jiao)為(wei)70度(du);—80度(du),焊(han)(han)(han)(han)絲與焊(han)(han)(han)(han)件表面夾(jia)角(jiao)為(wei)15度(du)—20度(du);正(zheng)(zheng)確(que)控制(zhi)熔池溫度(du),通過改變焊(han)(han)(han)(han)把與焊(han)(han)(han)(han)件的(de)(de)夾(jia)角(jiao)、改變焊(han)(han)(han)(han)接(jie)速度(du)等來改變熔池溫度(du),從而保(bao)證焊(han)(han)(han)(han)縫成(cheng)形美觀(寬(kuan)窄一致、不出現內(nei)凹、過凸等缺陷);

操作(zuo)(zuo)時,電流應(ying)比焊(han)實芯焊(han)絲時稍大,焊(han)把應(ying)稍作(zuo)(zuo)擺動(dong),以使鐵水和熔化的藥皮加(jia)速分離,便于觀察熔池和控(kong)制是否焊(han)透(tou);填(tian)充焊(han)絲時,最好送到熔池的1/2處,并向內稍壓(ya)一下,以此手(shou)法來保證根(gen)部(bu)焊(han)透(tou)、并防止出(chu)現內凹(ao);

焊接(jie)(jie)過程中,焊絲應(ying)有規則的送入、取出,并(bing)保證焊絲始終處于氬氣的保護下,以免焊絲端部(bu)被(bei)氧化(hua),影響焊接(jie)(jie)質(zhi)量;注(zhu)意起弧、收(shou)弧處的焊接(jie)(jie)質(zhi)量,起弧處應(ying)將點焊處打磨成(cheng)45度(du)緩坡,收(shou)弧時應(ying)注(zhu)意產生弧坑、縮(suo)孔等缺陷(xian)。

采用藥皮(pi)焊(han)絲打底焊(han),焊(han)縫內部(bu)不用通氬氣,焊(han)工操(cao)作起來簡便、快捷,具有(you)高(gao)效、低成本的特(te)點(dian),同時也能(neng)很好地保證(zheng)焊(han)接質量(在烏(wu)石化擴能(neng)改造項目,我們(men)采用此法焊(han)接碰頭(tou)口(kou)(kou)、返(fan)修口(kou)(kou)共28道,焊(han)接一次(ci)透視合格率100%),值得我們(men)推廣使用。

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上(shang)面四種不銹(xiu)鋼打底焊(han)方法各有(you)優缺(que)點(dian),在實際施(shi)(shi)工(gong)(gong)中,我們應(ying)根(gen)據現場的(de)具體條件,既要(yao)考(kao)慮施(shi)(shi)工(gong)(gong)成本的(de)高(gao)低,又(you)要(yao)考(kao)慮焊(han)接質量及施(shi)(shi)工(gong)(gong)進度,合理地選擇施(shi)(shi)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)。