無錫(xi)不銹鋼板、無(wu)錫(xi)不銹鋼(gang)管(guan)廠家無錫漢能不銹鋼2020年10月14日訊  雙相(xiang)不銹(xiu)鋼(gang)的成型操作考慮這樣一個事實，即雙相不銹鋼的初始強度是一般奧氏體不銹 鋼的大約兩倍，而且，隨后會加工硬化。但是，由于許多設計師采用了雙相不銹鋼強度較高的優點，通過降低厚度來實現經濟性，減薄厚度可能最大程度地補償了成型抗力的增加。

雙相不銹鋼韌性好、強度高使它們比一般奧氏體不銹鋼更難于機加工。功率大的堅固的 機床配上銳利的刀具在較低速度下，大進刀量操作將會生產出高質量的雙相不銹鋼零件。一 家生產廠建議，采用碳化物刀具，切削速度比奧氏體不銹鋼在粗加工時降低40%，粗加工時降低大約20%。

雙相不銹鋼焊接的目標是焊縫金屬和熱影響區的韌性和耐腐蝕性要和基體金屬一樣。這 就必須使每一道焊接程序都符合要求，熱輸入既不能太低，也不能太高。由于雙相不銹鋼焊縫的問題表現為焊縫本身韌性的降低，所以，對焊接程序的認證要謹慎，包括韌性試驗，從而確定應用的臨界條件。

較高的含(han)氮量在限制了低熱輸入情況下是(shi)極(ji)(ji)有利的，特別(bie)是(shi)對像2205這(zhe)樣的低合金雙相不銹鋼。尤(you)其涉及焊接某(mou)些幾何形狀的結構更是(shi)必(bi)要的。例如，在厚(hou)板(ban)上焊接襯里(li)用薄板(ban)或大面積(ji)中(zhong)板(ban)上焊一(yi)些小焊縫。在極(ji)(ji)限情況下，對多道(dao)焊縫適度的預熱或控制中(zhong)間焊道(dao)溫度以(yi)便放慢冷卻速度從而使奧氏(shi)體得以(yi)充分的轉(zhuan)變，以(yi)得到良好的韌(ren)性和耐腐蝕性。

另(ling)一個(ge)(ge)問(wen)題是由于極高的(de)熱輸(shu)入或者(zhe)是熱影響區在(zai)(zai)臨(lin)界溫(wen)度(du)(du)范圍內總的(de)持(chi)續(xu)時(shi)間(jian)(jian)累積過 長。即使(shi)較高的(de)含氮量，合金2205由于金屬間(jian)(jian)相(xiang)的(de)形成而受到(dao)損害之(zhi)前，在(zai)(zai)約850℃溫(wen)度(du)(du)下(xia)，這(zhe)一允許的(de)持(chi)續(xu)保溫(wen)時(shi)間(jian)(jian)可能短至5分鐘。這(zhe)個(ge)(ge)時(shi)間(jian)(jian)必(bi)須包括材料的(de)最終固溶(rong)和所有后(hou)續(xu)加工之(zhi)后(hou)的(de)兩次(ci)冷(leng)卻時(shi)間(jian)(jian)。

在大型結(jie)構件熱影響區中一旦(dan)金屬間相形(xing)成，唯一消除(chu)(chu)的(de)方法(fa)就是(shi)把焊縫切除(chu)(chu)，重新再(zai) 焊一遍。因此，關于焊接(jie)過程中最(zui)大的(de)受(shou)熱時間必須進行(xing)嚴(yan)格認證，特別是(shi)對修復或(huo)再(zai)加工 作業。當其打算對設備(bei)進行(xing)改(gai)(gai)裝、改(gai)(gai)變(bian)，在完成另(ling)外的(de)焊接(jie)之前(qian)，要考慮總的(de)熱輸入歷史(shi)， 這(zhe)是(shi)很重要的(de)。

對大多數雙相不銹鋼，相匹配的填充金屬是可以得到的。為了保證獲得與基體金屬的韌 性和耐腐蝕性不相上下的焊縫快速淬火的鑄造組織，通常要提高填充金屬的含鎳量。例如， 對合金2205一般認為最好的填充金屬含鎳大約9%，這種填充金屬從若干工廠都能買到。有專利權的焊絲通常都是由有專利權的生產廠供貨。